1、化学成分的区别
微量元素W% | 铝含量:余量 | |||||||
硅Si | 铁Fe | 铜Cu | 锰Mn | 镁Mg | 锌Zn | 钛Ti | 铬Cr | |
6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.25 | 0.15 | 0.04-0.35 |
6063 | 0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
6系铝合金是中等强度的可热处理强化合金。镁对强化铝合金有显著作用,锌和铜对铝合金也有明显的强化作用。
从上表可以看出,6061比6063的合金元素含量要多。从镁和硅的含量看,大约6061比6063多30~50%,最直接的影响是6061的强化作用比6063大。
2、力学性能的区别
材质 | 抗拉强度(MPa) | 屈服强度(MPa) | 硬度(HB) |
6061-T6 | 310 | 275 | 95 |
6063-T5 | 185 | 145 | 60 |
6063-T6 | 230 | 180 | 70 |
我们从化学成分看到,6061的微量元素含量比6063的高。作为镁和硅为主要元素的6系列合金,Mg和Si组成强化相Mg2Si,镁和硅含量越高, Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大。与之相对的,抗拉强度愈高,变形抗力也随之增大,因此合金的可塑性会下降。因此T5型材根据抗拉强度的设计值,适当微调镁和硅含量,降低抗拉强度,以获得更好的塑性,尤其是在截面比较复杂的型材。
3、可塑性的对比
6061-T6用于要求有一定的强度和硬度的场合。6063为代表性的挤出用合金,挤出性良好。
尤其是6063-T5 ,有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂(如薄壁、中空)的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,其淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。
4、其他比较
表面处理性:6061和6063氧化性能都很好。6063铝合金表面附着力稍高于6061铝板,所以氧化能力极强。
切削性:总体都很好,6061更好。
耐蚀性:总体都很好,6063稍好。
焊接性:都可以焊接,6063稍好。
价 格:两者价格差不多,目前6063略贵少许。
5、综合总结
简单来说,6061的优势是强度方面,而6063胜在挤压形状方面;可以根据其性能特点选择和产品最合适的。
6061-T6用于要求有一定的强度和硬度的场合。 主要形态一般为板材,棒材,截面不复杂的型材。 | |
6063-T6用于要求对强度没有这么高的场合 主要形态一般为板材棒材 | |
![]() | 6063-T5主要形态为各种形状的挤压型材。 常用于建筑铝合金门窗、幕墙、工业框架结构。 |